编者总结了多年来从事教学、科研及生产实践的经验，参阅了有关文献资料和手册，力求内容系统全面。全书以高炉炼铁工艺设计为主线，详细介绍了高炉炼铁工艺设计的基础知识、基本概念、设计思想、设计方法、设计步骤等，以使学生熟悉高炉炼铁工艺设计的原理、概念、方法。本书适用于高等院校冶金工程专业本科教学，也可作为冶金工程技术人员的参考书。

本书主要根据高炉炼铁工艺设计的基本要求，结合实际应用介绍了国内冶金行业具体的工艺与设备设计的计算实例。主要内容包括烧结物料平衡和热平衡计算、高炉炼铁综合计算及实例、高炉本体设计、高炉鼓风机工艺计算、高炉热风炉工艺计算。

本书是高等院校钢铁冶金专业本科教学用书，也可作为冶金工程技术人员的参考书。

1 烧结物料平衡和热平衡计算

 1.1 烧结配料计算

1.1.1 烧结配料计算准备工作

1.1.2 烧结配料计算基本原则

1.1.3 烧结配料计算方法

1.1.4 烧结配料计算举例

1.1.5 现场配料及其调整计算

 1.2 设计配料计算

1.2.1 设计计算项目及计算公式

1.2.2 设计配料计算举例

 1.3 烧结过程的热平衡计算

1.3.1 热量收入项的计算

1.3.2 热量支出项的计算

2 高炉炼铁综合计算

 2.1 原始资料的收集与整理

2.1.1 计算物料平衡前必须收集的各项资料

2.1.2 原始数据的整理

2.1.3 矿石的选配

2.1.4 高炉用原料、燃料的技术要求

 2.2 冶炼条件的假定与计算

2.2.1 预定生铁品种及其成分

2.2.2 炉渣碱度的选择

2.2.3 送风制度的确定

2.2.4 冶炼强度的选择

2.2.5 燃料使用量

2.2.6 碎铁使用量

2.2.7 炉顶煤气温度及炉尘吹出量

2.2.8 计算中有关参数的选择

2.2.9 直接还原度的计算

2.2.10 高炉直接还原度

2.2.11 一氧化碳利用率的计算

3 高炉炼铁综合计算实例

 3.1 配料计算

3.1.1 各种原始资料的整理

3.1.2 矿石的选配

3.1.3 冶炼条件的确定

3.1.4 根据铁平衡求铁矿石的需求量

3.1.5 根据CaO的平衡求石灰石用量

3.1.6 最终炉渣成分和数量计算

3.1.7 最终生铁成分计算

 3.2 物料平衡

3.2.1 根据C的平衡计算风量

3.2.2 炉顶煤气成分及数量的计算

3.2.3 物料平衡表的编制

 3.3 热平衡

3.3.1 热量收入项的计算

3.3.2 热量支出项的计算

3.3.3 能量利用的评定

4 高炉本体设计

 4.1 高炉内型设计

4.1.1 高炉总年产量的计算

4.1.2 高炉有效容积的确定

4.1.3 高炉内型尺寸确定

 4.2 高炉内衬设计

4.2.1 高炉炉底砌砖

4.2.2 高炉死铁层区域砌砖

4.2.3 高炉炉缸砌砖

4.2.4 高炉炉腹砌砖

4.2.5 高炉炉腰砌砖

4.2.6 高炉炉身砌砖

4.2.7 高炉炉喉钢砖选型

 4.3 高炉炉体冷却设备

4.3.1 外部喷水冷却

4.3.2 冷却壁的选择

4.3.3 水冷炉底

 4.4 高炉的钢结构

4.4.1 高炉本体钢结构

4.4.2 炉壳及炉体结构

4.4.3 支柱

4.4.4 炉体平台走梯

5 高炉鼓风机工艺计算

 5.1 高炉入炉风量与鼓风机出口风量

 5.2 高炉鼓风压力

 5.3 高炉鼓风机能力的确定(鼓风机工况的计算)

 5.4 鼓风机的选型

6 高炉热风炉工艺计算

 6.1 内燃式热风炉

6.1.1 计算原始数据

6.1.2 燃烧计算

6.1.3 热平衡计算

6.1.4 蓄热室热工计算

6.1.5 热风炉流体阻损计算

 6.2 球式热风炉

6.2.1 计算原始数据

6.2.2 燃烧计算

6.2.3 热平衡计算

6.2.4 蓄热室球床特性指数

6.2.5 球床(高度方向烟气、鼓风及助燃空气)温度

参考文献