轻量化材料指可使装备质量减小的一类结构材料体系，对装备与设备质量的减小是以结构钢为基准而言的。装备与设备的轻量化对民用或地面装备（设备）的作用显得不十分显著，而对军用武器装备和航天航空装备，则意义十分重大。不仅可消除无效的载荷，而且可以大幅度提高武器装备及航天航空装备的机动性、灵活性，确保火力和防护性。国内外均投巨资于装备轻量化方面，做了大量而富有成效的研究。绝大多数研究成果已经投入应用，产生了明显的军事效益，展示出光明的发展前景。

为了普及轻量化材料的基础知识，推广并宣传轻量化材料技术应用与研究成果，中国兵工学会科技出版工作委员会、非金属材料专业委员会和山东兵工学会唐磊、杜仕国等编写了《轻量化材料技术》。

唐磊、杜仕国主编的《轻量化材料技术》重点介绍了铝及其合金、镁及其合金、钛及其合金、结构陶瓷、树脂基复合材料、工程塑料的主要品种、性能、成型工艺与工艺条件、应用等内容。且按照简介、性能、成型工艺与工艺条件、应用的编写格式详细地介绍每一种轻量化材料。

《轻量化材料技术》是材料研究、装备与产品设计、生产加工、管理营销和教学人员等必读必备之书，也可作为教材使用。

第1章 概述

1．1 简介

1．1．1 基本概念与范畴

1．1．2 主要品种与分类

1．2 轻金属的特性与应用

1．2．1 铝

1．2．2 镁

1．2．3 钛

1．3 陶瓷的特性与应用

1．3．1 陶瓷的结构与性能

1．3．2 陶瓷的表面性能

1．3．3 陶瓷基材的力学性能

1．3．4 陶瓷的电性能

1．3．5 热学性质

1．3．6 光学性质

1．3．7 磁学性质

1．3．8 耦合性质

1．4 树脂基复合材料与工程塑料的特点

第2章 铝及其合金

2．1 概述

2．1．1 简介

2．1．2 制备方法

2．1．3 铝合金及产品

2．1．4 铝及其合金的加工特性

2．1．5 铝及其合金的应用

2．1．6 铝及其合金的研究进展

2．2 铝及铝合金的性能数据

2．2．1 简介与分类

2．2．2 变形铝及铝合金

2．2．3 铸造铝合金

2．2．4 压铸铝合金

2．2．5 铝及铝合金的选用

第3章 镁及其合金

3．1概述

3．1．1 简介

3．1．2 制备方法

3．1．3 镁及其合金的性能

3．1．4 镁及其合金的应用。

3．1．5 镁及其合金的研究进展

3．2 镁及其合金的性能数据

3．2．1 镁的牌号

3．2．2 镁合金的物理冶金特性

3．2．3 合金元素在镁合金中的作用

3．2．4 镁及镁合金牌号表示方法

3．2．5 加工镁及镁合金牌号和化学成分

3．2．6 加工镁合金的制品及其力学性能

3．2．7 重熔用镁锭及铸造镁合金的牌号、化学成分和力学性能

3．2．8 镁及镁合金的性能特点和用途

第4章 钛及其合金

4．1概述。

4．1．1 简介

4．1．2 钛合金的分类

4．1．3 钛的基本特性

4．1．4 钛的制备方法、工艺特点及影响因素 

4．1．5 钛及其合金的应用领域

4．1．6 钛及其合金的研究进展

4．2 钛及其合金的性能数据

4．2．1 钛及其合金的术语牌号和表示方法

4．2．2 海绵钛和冶金用二氧化钛

4．2．3 加工钛及其合金

4．2．4 铸造钛及其合金

第5章 结构陶瓷

5．1 简介

5．1．1 结构陶瓷的概念、特性与应用。

5．1．2 结构陶瓷的制备

5．1．3 结构陶瓷的加工处理

5．1．4 结构陶瓷的应用

5．2 氧化物陶瓷

5．2．1 氧化铝

5．2．2 氧化锆陶瓷

5．3 氮化物陶瓷

5．3．1 氮化铝陶瓷

5．3．2 氮化硅陶瓷

5．3．3 BN瓷

5．3．4 其他氮化物陶瓷的性能

5．4 碳化物陶瓷

5．4．1 碳化硅陶瓷

5．4．2 层状陶瓷Ti3SiC2瓷

5．4．3 碳化硼陶瓷

5．4．4 碳化锆陶瓷

5．4．5 碳化铬陶瓷

5．4．6 碳化钨陶瓷

5．4．7 其他碳化物陶瓷

5．5 硼化物陶瓷

5．6 硅化物陶瓷基体

第6章 树脂基复合材料

6．1 玻璃纤维及其树脂基复合材料

6．1．1 玻璃纤维

6．1．2 玻璃纤维增强树脂基复合材料

6．2 碳纤维与石墨纤维及其树脂基复合材料

6．2．1 碳纤维和石墨纤维!．

6．2．2 碳纤维与石墨纤维增强树脂基复合材料

6．3 芳纶及其树脂基复合材料

6．3．1 全芳香族聚酰胺纤维及其树脂基复合材料

6．3．2 芳纶共聚纤维

6．3．3 其他芳纶及其树脂基复合材料

6．4 超拉伸聚乙烯纤维及其树脂基复合材料

6．4．1 超拉伸聚乙烯纤维

6．4．2 超拉伸聚乙烯纤维增强树脂基复合材料

  6．5 无机纤维及其树脂基复合材料

6．5．1 硼纤维及其树脂基复合材料

6．5．2 碳化硅纤维及其树脂基复合材料

6．5．3 氧化铝纤维及其树脂基复合材料

6．5．4 高硅氧纤维与石英纤维及其树脂基复合材料

6．6 晶须及其树脂基复合材料

6．6．1 晶须

6．6．2 晶须增强树脂基复合材料

6．6．3 钛酸钾晶须及其树脂基复合材料

6．7 混杂与超混杂纤维增强树脂基复合材料

6．7．1 混杂纤维及其树脂基复合材料

6．7．2 超混杂纤维增强树脂基复合材料

6．8 新型纤维及其复合材料

6．8．1 聚苯并双口恶唑纤维

6．8．2 超级蛋白纤维／生物钢——蜘蛛丝

第7章 工程塑料

7．1 聚酰胺

7．1．1 聚酰胺简介

7．l．2 聚酰胺结构与性能

7．1．3 聚酰胺的成型加工

7．1．4 聚酰胺的应用

7．2 聚碳酸酯

7．2．1 聚碳酸酯简介

7．2．2 聚碳酸酯的性能

7．2．3 聚碳酸酯的成型加工与工艺条件

7．2．4 聚碳酸酯的应用

7．3 聚甲醛

7．3．1 聚甲醛简介

7．3．2 聚甲醛的性能

7．3．3 聚甲醛的成型加工与工艺条件

7．3．4 聚甲醛的应用

7．4 热塑性聚酯

7．4．1 热塑性聚酯简介

7．4．2 热塑性聚酯的性能

7．4．3 热塑性聚酯的成型加工与工艺条件

7．4．4 热塑性聚酯的应用

7．5 改性聚苯醚

7．5．1 改性聚苯醚简介

7．5．2 改性聚苯醚的性能

7．5．3 改性聚苯醚成型加工

7．5．4 聚苯醚及改性聚苯醚的应用

7．6 聚四氟乙烯

7．6．1 聚四氟乙烯简介

7．6．2 聚四氟乙烯的性能特点

7．6．3 聚四氟乙烯的成型加工

7．6．4 聚四氟乙烯的应用

7．7 聚酰亚胺

7．7．1 聚酰亚胺简介

7．7．2 热固性聚酰亚胺

7．7．3 热塑性聚酰亚胺塑料

7．7．4 改性聚酰亚胺

7．7．5 双马来酰亚胺

7．8 聚苯硫醚

7．8．I 简介

7．8．2 聚苯硫醚树脂性能

7．8．3 聚苯硫醚的加工成型工艺

7．8．4 聚苯硫醚的应用

7．9 聚砜类塑料

7．9．1 聚砜(双酚A聚砜)

7．9．2 聚醚砜

7．9．3 聚芳砜

7．10 聚醚醚酮

7．10．1 简介

7．10．2 性能

7．10．3 成型工艺方法与工艺条件

7．10．4 应用

7．11 聚芳酯

7．11．1 聚芳酯树脂

7．11．2 聚芳酯合金

7．11．3 聚芳酯成型加工方法与工艺条件

7．11．4 聚芳酯应用

7．12 液晶聚合物

7．12．1 简介

7．12．2 LcP的性能

7．12．3 工艺条件

7．12．4 应用

参考文献