本书是《食品安全质量环境一体化管理体系指南丛书》之一，书中详细讲述食品企业在实施ISO 22000，ISO 9001和ISO 14001标准过程中的几个难点问题：食品开发管理、前提方案的建立、危害分析与HACCP计划的建立、操作性前提方案的建立、设备管理、计量器具管理、质量计划的编制、环境因素的识别与评价。各部分均配有企业操作的实例，供读者参考。

本书可供食品企业管理人员、技术人员及管理体系认证审核员、培训师使用，也可供大专院校相关专业的师生阅读。

本书详细讲述食品企业在实施ISO 22000，ISO 9001和ISO 14001标准过程中的几个难点问题：食品开发管理、前提方案的建立、危害分析与HACCP计划的建立、操作性前提方案的建立、设备管理、计量器具管理、质量计划的编制、环境因素的识别与评价。各部分均配有企业操作的实例，供读者参考。

本书可供食品企业管理人员、技术人员及管理体系认证审核员、培训师使用，也可供大专院校相关专业的师生阅读。

绪论

第1章 食品开发管理

 1．1 食品开发的含义

 1．2 食品开发的程序

 1．3 产品开发各阶段的工作要点

 实例1—1：食品开发计划书

 1．4 食品开发成功的关键

 1．5 食品开发控制程序文件实例

 实例1—2：食品开发控制程序

第2章 前提方案的建立

 2．1 前提方案(PRP)概述

 2．2 前提方案内容的要点

 2．3 前提方案文件实例

 实例2：前提方案

第3章 危害分析与HAcCP计划的建立

 3．1 危害分析与HACCP计划概述

 3．2 危害分析的预备步骤

 3．3 危害分析

 3．4 操作性前提方案(OPRP)的建立

 3．5 HACCP计划的建立

 3．6 预备信息的更新

 3．7 操作性前提方案(OPP／P)、HACCP计划的更新

 3．8 危害分析与HACCP计划文件实例

 实例3—1：HACCP计划

 实例3—2：危害分析与HACCP计划建立控制程序

第4章 操作性前提方案的建立

 4．1 操作性前提方案(OPRP)概述

 4．2 操作性前提方案(OPRP)的具体内容

 4．3 操作性前提方案文件实例

 实例4—1：OPRP生产用水卫生

 实例4—2：OPRP食品接触面卫生

 实例4—3：OPRP防止交叉污染

 实例4—4：OPRP洗手、手消毒和卫生设施的管理

 实例4—5：OPRP防止外来污染物的污染

 实例4—6：OPRP化学物的标识、贮存和使用 

 实例4—7：OPRP员工健康状况管理

 实例4—8：OPRP虫害、鼠害的管理

第5章 设备管理

 5．1 设备的采购与验收

 5．2 设备的使用、维护和保养

 5．3 设备的维修方式与设备的分级管理

 5．4 设备资产管理

 5．5 设备技术档案管理

 5．6 设备管理程序文件实例

 实例5：设施、设备管理程序

第6章 计量器具管理

 6．1 计量器具的选配

 6．2 检测能力指数M及其应用

 6．3 计量器具的校准管理

 6．4 计量器具的流转、使用和保护

 6．5 计量器具的分类与档案管理

 6．6 计量器具管理程序文件实例

 实例6：监视、测量设备和方法控制程序

第7章 质量计划的编制

 7．1 质量策划、质量计划与质量管理体系

 7．2 质量计划的作用

 7．3 质量计划的内容

 7．4 质量计划编制的要求、质量计划的格式

 7．5 质量计划的管理

 7．6 质量计划控制程序文件实例

 实例7：质量计划控制程序

第8章 环境因素的识别与评价

 8．1 环境因素的识别与评价的步骤

 8．2 环境因素的识别

 实例8：环境因素识别

 8．3 环境因素的评价

附录：ISO22000，ISO9001，ISO14001一体化管理体系认证步骤

参考文献