前言
第1章 概述1
1.1 注塑制品及用途2
1.2 注塑制品用原料2
1.3 塑料制品注射成型生产过程2
1.4 注射机类型4
1.4.1 按对原料塑化和注射方式分类5
1.4.2 按注射机外形结构的不同分类5
1.4.3 按注射机的加工能力分类8
1.4.4 按注射机的特殊用途分类8
1.5 注射机标准与型号标注25
1.5.1 注射机标准25
1.5.2 注射机标准机型型号标注25
1.6 注射机的主要参数33
1.6.1 注射部分主要参数33
1.6.2 合模部分主要参数36
1.6.3 注射机的综合性能参数38
1.7 注射机生产用辅机38
1.7.1 粉碎机39
1.7.2 干燥机41
1.7.3 原料混合机44
1.7.4 上料装置52
1.7.5 温度控制器54
1.7.6 机械手57
第2章 注射机结构59
2.1 注射机的塑化注射部分结构分类60
2.1.1 柱塞式塑化注射装置64
2.1.2 预塑式注射装置69
2.2 注射机的合模部分结构组成85
2.2.1 液压式合模装置86
2.2.2 液压-曲肘式合模装置89
2.2.3 注射机合模部分的调整装置93
2.2.4 注射机合模部分的顶出装置93
2.2.5 注射机合模部分主要零部件94
2.3 注射机的液压传动97
2.3.1 液压传动系统的组成97
2.3.2 液压传动的工作特点98
2.3.3 液压传动油的选择及注意事项99
2.3.4 注射机对液压传动工作要求99
2.3.5 XS-ZY500型注射机的液压传动100
2.3.6 液压传动系统中主要零部件103
2.4 安全保护装置126
第3章 注射机的应用与维护129
3.1 注射机的选择129
3.1.1 按注射制品质量选择注射机理论注射量129
3.1.2 按制品成型用合模力选择注射机130
3.1.3 注塑用螺杆直径选择130
3.1.4 选择注射机其他参数条件131
3.2 注射机生产车间131
3.3 注射机开箱验收132
3.4 注射机安装132
3.5 注射机的验收检查与生产准备133
3.5.1 开车前的检查136
3.5.2 空运转试车检查137
3.5.3 投料试车检查138
3.6 注射机生产操作要点141
3.6.1 注射成型制品动作程序141
3.6.2 几种操作方式应用142
3.6.3 注塑生产操作工注意事项143
3.6.4 注射机生产操作144
3.7 注射机的维护保养149
3.7.1 整机维护保养149
3.7.2 主要零部件的维护保养150
3.7.3 液压系统的维护保养154
3.7.4 传动系统的维护保养159
3.7.5 电控系统的维护保养160
第4章 注射机生产故障诊断与排除162
4.1 设备故障对产品质量影响162
4.2 机械传动系统工作故障与排除166
4.2.1 齿轮传动工作故障与修配166
4.2.2 传动轴的损坏与修理174
4.2.3 滚动轴承的磨损与更换175
4.3 液压系统工作故障与排除179
4.3.1 液压传动系统故障诊断与排除182
4.3.2 液压系统元件故障诊断与排除183
4.3.3 电气控制系统故障诊断与排除194
第5章 注塑模具的使用与维护198
5.1 模具结构类型198
5.1.1 两开式模具198
5.1.2 三开式模具198
5.1.3 四开式模具199
5.2 模具设计200
5.3 模具结构与注射机规格型号的匹配203
5.4 模具结构204
5.5 模具温度的调节控制205
5.6 模具的安装调试207
5.6.1 模具安装前的准备207
5.6.2 模具安装208
5.6.3 模具安装固定后的调试208
5.7 制品成型质量与模具结构精度209
5.8 模具的使用与维护211
5.9 模具的损坏与修复212
5.10 模具损坏件的制造213
附录 塑料机械维修配件常用材料222
参考文献223
